Aplicarea brichetelor din carbură de siliciu

Odată cu dezvoltarea industriei siderurgice, industria siderurgică a propus cerințe din ce în ce mai mari pentru productivitatea producției de oțel și costul oțelului. În prezent, datorită procesului de topire al majorității fabricilor de oțel, temperatura oțelului topit în convertor este relativ scăzută, iar conținutul de sulf și fosfor este relativ ridicat. Din cauza lipsei de căldură în procesul de fabricare a oțelului, este adesea necesar să suflați oxigen de mai multe ori. Atingerea unei temperaturi suficiente de atingere va duce la o activitate ridicată a oxigenului a lichidului de oțel terminal și la un conținut total ridicat de fier în zgură, ceea ce va afecta negativ calitatea oțelului și durata de viață a convertorului și nu este propice economiei de fabricare a oțelului. În prezent, metoda obișnuită de tehnologie de compensare a căldurii pentru fabricarea oțelului convertor în China este utilizarea succesiv a materialelor de încălzire precum cocs și antracitul. Cu toate acestea, din cauza unor defecte majore, acestea au fost eliminate în succesiune. Conținutul de carbon al oțelului joacă, de asemenea, un anumit rol în atenuarea penuriei surselor de căldură a producției de semi oțel, dar nu este vizat și costul este ridicat. În prezent, pentru a optimiza logistica producției de oțel și a reduce costurile de producție, este urgent înlocuirea cocsului și antracitului existent cu un nou tip de material de încălzire (brichetă SiC) cu topire rapidă, efect de încălzire bun și funcționare ușoară. Materialele de compensare a căldurii egale sunt utilizate pentru a rezolva mai bine tehnologia de compensare a căldurii convertorului și pentru a îndeplini cerințele tehnice ale procesului scurt de fabricare a oțelului.