Nodulizator de ferosiliciu magneziu (FeSiMg): specificații, clase, aplicații și ghid de cumpărare

Nov 10, 2022

Lăsaţi un mesaj

Nodulizator de ferosiliciu magneziu (FeSiMg): specificații, clase, aplicații și ghid de cumpărare

1. Prezentare generală a produsului

Ferosiliciu Magneziu (FeSiMg)este un feroaliaj specializat folosit ca aagent de nodulizare (aliaj sferoidizant) în producția de fontă ductilă. Se adaugă fierului topit pentru a transforma morfologia grafitului dinfulgi de grafit în grafit sferic, creând fontă ductilă cu rezistență, tenacitate și rezistență la oboseală mai mari.

FeSiMg conține în principal:

Siliciu (Si)

magneziu (Mg)

Elemente de pământ rare (RE)

Calciu (Ca)

Fier (Fe)

Combinația de magneziu și elemente de pământuri rare asigură o sferoidizare controlată a grafitului, în timp ce siliciul îmbunătățește inocularea și susține performanța stabilă de turnare.

Nume produs:Aliaj de fero siliciu magneziu
Abreviere:FeSiMg
Aplicație:Producția de fontă ductilă
Funcția principală:Nodulizarea grafitului

2. Pentru ce este folosit FeSiMg?

Utilizarea principală a FeSiMg este fabricareafontă ductilă (fontă nodulară).

În timpul solidificării, fonta netratată formează în mod normal fulgi de grafit, care creează puncte de concentrare a tensiunilor și reduce proprietățile mecanice.

După tratamentul cu FeSiMg:

Grafit în fulgi → Grafit sferic

Fonta ductilă rezultată are:

Rezistență la tracțiune mai mare

Alungire îmbunătățită

Rezistență la impact mai bună

Performanță îmbunătățită la oboseală

Prelucrabilitate mai bună

Industriile comune includ:

Automobile

Fabricarea tevilor

Mașini grele

Echipamente eoliene

Piese turnate de inginerie

3. Procesul de fabricație FeSiMg

3.1 Materii Prime

Principalele materii prime includ:

Materii prime	Funcţie
Ferosiliciu	Oferă bază de silicon
Magneziu metal	Element principal de sferoidizare
Aliaj de pământuri rare	Stabilizează nodulii de grafit
Calciu	Controlează intensitatea reacției
Fier	Matrice de aliaj

3.2 Producția de aliaje

FeSiMg este produs prin:

Procesul cuptorului cu arc scufundat

Procesul de cuptoare cu inducție de frecvență medie{0}

Etape de productie:

Pasul 1: Pregătirea materiei prime

Materialele care conțin ferosiliciu, magneziu-și materialele cu pământuri rare sunt preparate conform gradului cerut.

Pasul 2: Topirea aliajului

Materiile prime sunt topite și aliate în condiții controlate.

Magneziul necesită un control atent din cauza:

Presiune mare de vapori

Reacție puternică cu fierul topit

Pasul 3: Ajustarea compoziției

Compoziția aliajului este ajustată în funcție de:

Necesarul de Mg

Cerința RE

Conținut de calciu

Specificația clientului

Pasul 4: Zdrobirea și cernuirea

După răcire:

Blocurile de aliaj sunt zdrobite

Dimensiunea particulelor este ecranată

FeSiMg finit este ambalat

4. Specificații chimice tipice FeSiMg

Gama tipică de compoziție:

Element	Gama tipică
Siliciu (Si)	40–50%
magneziu (Mg)	1–8%
Pământ rar (RE)	0.5–8%
Calciu (Ca)	Controlat
Aluminiu (Al)	Controlat
Fier (Fe)	Echilibru

Compoziția chimică exactă depinde de:

Cerințe de turnare

Metoda de tratament

Specificația clientului

Cumpărătorii trebuie să confirme:

Conținut de Mg

conținut RE

Conținut de Ca

Dimensiunea particulelor

Limite de impuritate

cu COA-ul furnizorului.

5. Ghid de calificare FeSiMg

Calitățile FeSiMg sunt clasificate în principal în funcție de conținutul de magneziu și pământuri rare.

Nota	Mg Conținut	Conținut RE	Aplicație tipică
FeSiMg 1-6	Aproximativ . 1% Mg	RE mai mare	Fontă ductilă generală
FeSiMg 3-8	Aproximativ . 3% Mg	Aproximativ . 8% RE	Producția comună de fontă ductilă
FeSiMg 5-8	Aproximativ . 5% Mg	Aproximativ . 8% RE	Piese turnate grele și solicitante

6. De ce să folosiți FeSiMg în producția de fier ductil?

6.1 Sferoidizarea grafitului

Magneziul modifică creșterea grafitului din:

Structură în fulgi → Structură nodulară

Grafitul sferic reduce concentrația de stres și îmbunătățește proprietățile mecanice.

6.2 Îmbunătățirea forței

Fonta ductilă tratată cu FeSiMg oferă:

Rezistență la tracțiune mai mare

Rezistenta de curgere imbunatatita

Duritate mai bună

6.3 Rezistență mai bună la oboseală

Structura de grafit nodular îmbunătățește rezistența la încărcările repetate.

Important pentru:

Componente auto

Piese de utilaje

Piese turnate pentru turbine eoliene

6.4 Stabilitate îmbunătățită a turnării

Elementele pământurilor rare ajută:

Neutralizează oligoelementele dăunătoare

Îmbunătățește formarea nodulilor

Creșteți stabilitatea nodulului de grafit

7. Rolul fiecărui element în FeSiMg

magneziu (Mg)

Elementul cheie de sferoidizare.

Functii:

Creează grafit sferic

Suprimă fulgi de grafit

Îmbunătățește ductilitatea

Elemente de pământ rare (RE)

Functii:

Eliminați efectele anti-sferoidizante

Îmbunătățiți morfologia grafitului

Creșteți stabilitatea nodulului

Calciu (Ca)

Functii:

Controlează reacția magneziului

Îmbunătățește recuperarea magneziului

Reduce intensitatea reacției

Siliciu (Si)

Functii:

Suporta grafitizarea

Oferă efect de inoculare

Echilibrează compoziția aliajului

8. Dimensiunile particulelor de FeSiMg

Dimensiuni comune:

Dimensiune	Aplicație
0,2–1 mm	Alimentare cu sârmă și tratament special
1–3 mm	Sisteme automate de alimentare
3–8 mm	Tratament comun de turnătorie
5–25 mm	Tratament cu oală

Selectarea dimensiunii particulelor depinde de:

Metoda de tratament

Dimensiunea oală

Cerințe de control al reacției

9. Metode de tratament cu FeSiMg

9.1 Tratarea cu oală

Metoda cea mai utilizată.

Proces:

Adăugați aliajul FeSiMg în oala de tratament

Acoperiți cu fier topit

Permiteți reacția

Se toarnă fier tratat

Avantaje:

Operare simplă

Potrivit pentru majoritatea turnătoriilor

9.2 Metoda Sandwich

FeSiMg se pune pe fundul oalului și se acoperă cu fier.

Avantaje:

Reduce reacția violentă la magneziu

Îmbunătățește recuperarea magneziului

9.3 Injectarea firului tubular

Pulberea de FeSiMg este umplută în sârmă și injectată în fier topit.

Avantaje:

Adăugarea precisă

Control automat

Consum mai mic de aliaj

10. Câmpuri de aplicație FeSiMg

Piese turnate pentru automobile

Folosit pentru:

Componentele motorului

Piese de frana

Componente de suspensie

Beneficii:

Rezistenţă

Durabilitate

Rezistenta la oboseala

Țevi din fontă ductilă

Folosit în:

Conducte de apă

Conducte de gaz

Sisteme de transport industrial

Avantaje:

Rezistență la presiune ridicată

Durată lungă de viață

Mașini Grele

Aplicatii:

Bazele mașinii

Carcase de viteze

Echipamente industriale

Industria energiei eoliene

Folosit pentru:

Butuci de turbine eoliene

Piese turnate structurale mari

Cerințe:

Duritate ridicată

Proprietăți mecanice stabile

11. FeSiMg VS Ferosiliciu (FeSi)

Comparaţie	FeSiMg	Ferosiliciu (FeSi)
Funcția principală	Nodulizant din grafit	Aditiv din aliaj de siliciu
Element principal	Magneziu	Siliciu
Industrie	Turnare fontă ductilă	Producția de oțel și turnare
Scop	Creează grafit sferic	Dezoxidare și aliere
Utilizator tipic	Turnătorii	Oțelării și turnătorii

12. FeSiMg VS magneziu pur

Comparaţie	FeSiMg	Magneziu pur
Formă	Feroaliaj	Metal
Reacţie	Controlat	Foarte intens
Manipulare	Mai uşor	Mai dificil
Recuperare	Mai stabil	Mai variabil
Aplicație turnătorie	Folosit pe scară largă	Limitat

FeSiMg este preferat deoarece oferă o recuperare mai stabilă a magneziului și un control mai ușor al procesului.

13. Controlul calității FeSiMg

Inspecția profesională a calității include:

Analiza chimică

Testare:

Impurităţi

Inspecția fizică

Control:

Dimensiunea particulelor

Aspect

Stare de ambalare

Documentare

Documente disponibile:

Certificat de analiză (COA)

Raport de testare a materialelor (MTC)

SDS

Raportul de inspecție al unei terțe părți

14. Ambalare și depozitare

Ambalaje de export

Ambalare	Aplicație
saci de 25 kg	Comenzi mici
Genți jumbo de 1 MT	Expediere în vrac
Ambalaj personalizat	Cerințele clientului

Cerințe de depozitare

Depozitați în:

Depozit uscat

Mediu-fără umiditate

Ambalaj sigilat

Evita:

Expunerea la apă

Condiții umede

Contaminare

15. Ghid de cumpărare FeSiMg

Înainte de a cumpăra FeSiMg, cumpărătorii ar trebui să confirme:

Specificația produsului

Informații necesare:

Nota:

FeSiMg 1-6

FeSiMg 3-8

FeSiMg 5-8

Conținut de Mg

conținut RE

Dimensiunea particulelor

Cantitate

Ambalare

Evaluarea furnizorilor

Verifica:

Capacitate de producție

Consistență chimică

Sistem de control al calității

Experiență de export

Cerere:

COA

Fișă tehnică

Documente de inspectie

16. Întrebări frecvente (FAQ)

Î1: Pentru ce se utilizează FeSiMg?

FeSiMg este utilizat în principal ca nodulizator pentru producerea fontului ductil prin transformarea grafitului în fulgi în grafit sferic.

Î2: Ce înseamnă FeSiMg 3-8?

FeSiMg 3-8 se referă în general la un grad care conține aproximativ 3% magneziu și 8% elemente de pământuri rare.

Î3: De ce se adaugă magneziu în fontă ductilă?

Magneziul modifică morfologia grafitului și creează grafit sferic, îmbunătățind rezistența și ductilitatea.

Î4: Care este diferența dintre FeSi și FeSiMg?

FeSi este folosit în principal pentru adăugarea și dezoxidarea siliciului, în timp ce FeSiMg este folosit pentru sferoidizarea grafitului în fontă ductilă.