Pudră de silicon metalic rezistentă la șocuri termice

Producția de pulbere de siliciu metalic prin reducere termică are următoarele caracteristici:

1, rezistență la temperatură ridicată, punctul de topire al siliciului metalic este de 3850±50 grade, punctul de fierbere este de 4250 grade, chiar și după arderea arcului la temperaturi ultra-înalte, pierderea în greutate este foarte mică, coeficientul de dilatare termică este foarte mic. Rezistența siliciului metalic crește odată cu creșterea temperaturii. La 2000 de grade, rezistența siliciului metalic se dublează.

2, conductivitate electrică și termică, conductivitatea siliciului metalic este de o sută de ori mai mare decât minereul general nemetalic. Conductivitatea termică este mai mare decât oțelul, fierul, plumbul și alte materiale metalice. Conductivitatea termică scade odată cu creșterea temperaturii, chiar și la temperatură ridicată, siliciul metalic într-o adiabatică. Siliciul metalic conduce electricitatea deoarece fiecare atom de carbon din siliciul metal formează doar trei legături covalente cu alți atomi de carbon și fiecare atom de carbon păstrează încă un electron liber pentru a transporta sarcina.

3, lubrifiere, performanța de lubrifiere a siliciului metalic depinde de dimensiunea scării metalice de siliciu, cu cât scara este mai mare, cu atât coeficientul de frecare este mai mic, cu atât performanța de lubrifiere este mai bună.

4, stabilitate chimică, siliciu metalic la temperatura camerei are stabilitate chimică bună, rezistență la acid, rezistență la alcali și rezistență la coroziune cu solvent organic.

5, plasticitatea, duritatea siliciului metalic este bună, poate fi rulată într-o foaie foarte subțire.

6, rezistență la șoc termic, siliciu metalic la temperatura camerei poate rezista la schimbări drastice de temperatură fără distrugere, mutație de temperatură, volumul de siliciu metal se schimbă puțin, nu va produce fisuri.

Pudra de siliciu metalic este compusă în principal din carbon fix, volatilele sunt puține, ardând fără fum. Puterea calorică este de aproximativ 25104 kJ/kg -- 31380 kJ/kg. Alb-argintiu sau gri-negru, metalic, dur și poros. Bucățile mari se numesc cocs bloc sau cocs metalurgic, bucățile mici se numesc cocs spart, iar pulberea se numește cocs. Folosind cocs ca agent reducător în producția de feroaliaje, cu cât este necesar mai mult carbonul fixat al cocsului și cu atât este necesar mai puțin conținutul de cenușă. Dimensiunea particulelor are o mare influență asupra topirii. Cocs de dimensiune mare a particulelor, rezistență mică, conductivitate puternică, dificultate de inserare a electrodului, creșterea pierderilor de căldură în cuptorul electric, suprafața mare de reacție a cocsului este mică, capacitatea de reducere este redusă în consecință, astfel încât cocsul mare adăugat în cuptor va înrăutăți starea cuptorului. Cocs de dimensiune mică a particulelor, rezistență specifică mare, suprafață mare de contact, va face electrodul să fie introdus în adâncime, mai puțină pierdere de căldură, dar dimensiunea particulelor este prea mică și va reduce permeabilitatea încărcăturii, ducând la prăbușirea incendiului.

Î: Cum vă puteți controla calitatea?
R: Avem un sistem QC profesional pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Toate produsele vor fi testate înainte de livrare
Î: Ce standarde puteți îndeplini?
R: Putem îndeplini standardele GB, ASTM, JIS, DIN. Testul terță parte este acceptabil.

Î: Sunteți producător sau comerciant?
R: Suntem cu adevărat un producător, nu numai că putem oferi produse de înaltă calitate la cel mai bun preț, dar putem oferi și cel mai bun serviciu înainte de vânzare și după service.

Î: Ce standarde aveți?
R: Produsele noastre îndeplinesc standardele, cum ar fi ASTM, ASME, AMS, DIN, JIS etc. Testarea terților este disponibilă pentru noi.

Tag-uri populare: pulbere de siliciu metalic rezistent la socuri termice