Polisiliciu de înaltă puritate
Ambalare: un pachet pe tonă Dimensiunea particulelor: 10-50mm, 10-100mm sau personalizat
Descriere
Descrierea produselor
Polisiliciul de înaltă puritate este materia primă de bază pentru industria electronică și industria solară fotovoltaică. Este un produs intermediar extrem de important în lanțul industriei de produse din siliciu și are un impact profund asupra dezvoltării economiei naționale a țării mele. , problemele tehnice și lacunele de industrializare limitează serios dezvoltarea acestei industrii în China.
În prezent, industria polisiliciului din țara mea are un anumit avantaj în lume, iar problema poluării a fost pusă în repetate rânduri pe ordinea de zi. Odată cu îmbunătățirea treptată a procesului de producție17, poluanții s-au mutat treptat de la tetraclorura de siliciu la zgura de siliciu. În special, dezvoltarea recentă a hidrogenării la rece a folosit pe deplin tetraclorura de siliciu3, iar problema tratamentului s-a îndreptat imediat către fluiditatea zgurii de siliciu amestecate solid-lichid.
În perioada trecută, o mare cantitate din această zgură de siliciu a fost eliminată pur și simplu prin îngroparea sau chiar aruncarea directă. Consecințele acestui fapt au cauzat în mod direct accidente grave de poluare a mediului, terenul era sterp și sursa de apă a fost grav avariată. Datorită începerii relativ târziu a polisiliciului autohton, majoritatea metodelor de tratare a zgurii de siliciu se bazează pe metodele de tratare a zgurii de siliciu din industria siliciului organic. În comparație cu polisiliciul, procesul de producție al organosiliciului este relativ matur în China, astfel încât cercetările privind tratarea ulterioară a acestuia sunt relativ perfecte. O parte a procesului de tratare a nămolului de silicon în producția de siliciu organic, în special metoda de hidroliză, a devenit un obiect de referință pentru producătorii de polisiliciu.
Principalele metode de tratare a șlamului de zgură de siliciu domestică Principalele componente ale șlamului de zgură de siliciu evacuate din sinteza triclorosilanului și reacția de hidrogenare la rece sunt: Si.SiCl.SiHCl.SiH, Cl, policlorilan, AlCl și B, P elemental Compușii săi (în principal oxizi), etc. Dintre acestea, siliciul și clorosilanii reprezintă majoritatea. În prezent, zgura domestică de siliciu este tratată în principal prin hidroliză alcalină și uscare! , iar recent cineva a propus o metodă de extracție pentru a trata zgura de siliciu
Hidroliza Metoda de hidroliză constă în presarea părții lichide a reziduurilor reziduale, încălzirea și vaporizarea acesteia, trimiterea ei la scruberul de gaz de coadă, spălarea cu soluție de acid clorhidric și, în final, neutralizarea lichidului rezidual acid cu leșie.
Metoda de hidroliză poate realiza tratamentul final inofensiv al lichidului rezidual, dar încă nu poate face față nămolului rezidual de zgură de siliciu cu concentrație ridicată și poate doar să o reducă. În plus, consumul de apă și consumul de alcali al procesului de hidroliză sunt destul de mari, ceea ce crește foarte mult costul de operare.
Metoda de uscare este în principal folosirea uscătorului pentru încălzire, pomparea zgurii de siliciu cu un conținut de zgură solidă de 20% în echipamentul de uscare și amestecarea și evaporarea vaporilor de clorosilan prin încălzire cu vapori de apă saturati și recuperarea unei părți din clorosilan.
După uscare, conținutul de zgură solidă de polisiliciu poate ajunge la 80%, reducând și mai mult capacitatea. Pericolul zgurii solide după tratare este, de asemenea, mult redus, dar nu există o modalitate adecvată și fezabilă pentru tratarea finală a zgurii solide.
Extracția Ideea de bază a metodei de extracție a provenit din tratarea reziduurilor de deșeuri de siliciu organic în US4221691. Prin adăugarea de ulei alcan în suspensia de zgură de siliciu reziduală, amestecarea completă cu suspensia, uscarea și separarea prin rectificare, recuperarea clorosilanului, reciclarea uleiului alcanic și, în final, îndepărtarea reziduului de ulei cu un conținut foarte mic de fluorosilan (componenta principală este zgura de siliciu). și ulei de alcan) sunt evacuate pentru tratare separată. Uleiul alcan extractiv din metoda de extracție acționează și ca lubrifiant în timp ce este utilizat ca extractant.
Depășește problema blocării la rece a conductelor și echipamentelor în procesul de tratare cu hidroliză directă și elimină problema unei cantități mari de ape uzate acide produse prin hidroliză. În plus, componentul util clorosilanul din suspensia de zgură de siliciu este extras în totalitate, transformând deșeurile în comori și aducând mari beneficii economice.


De asemenea, metoda de extracție nu are o modalitate bună de a trata reziduul final de ulei, dar, în comparație cu cele două metode de mai sus, rezolvă clorosilanul din suspensia de siliciu și reduce sarcina tratării ulterioare. Cu toate acestea, metoda de extracție nu a fost bine implementată în prezent, iar problemele cauzate de aceasta în procesul propriu-zis de prelucrare sunt în prezent incomensurabile. Efectul real al metodei de extracție nu se reflectă încă în procesul real de prelucrare. Vom aștepta și vom vedea.
Descrierea produselor
| Clasele produselor | Compoziție chimică | Compoziție chimică | Compoziție chimică | Compoziție chimică |
|---|---|---|---|---|
| Impurități ( procente ) | Impurități ( procente ) | Impurități ( procente ) | ||
| Conținut Si (procent) | F | Al | Ca | |
| 1101 | 99.79 | 0.1 | 0.1 | 0.01 |
| 2202 | 99.58 | 0.2 | 0.2 | 0.02 |
| 2502 | 99.48 | 0.25 | 0.25 | 0.02 |
| 3303 | 99.37 | 0.3 | 0.3 | 0.03 |
| 411 | 99.4 | 0.4 | 0.1 | 0.1 |
| 421 | 99.3 | 0.4 | 0.2 | 0.1 |
| 441 | 99.1 | 0.4 | 0.4 | 0.1 |
| 551 | 98.9 | 0.5 | 0.5 | 0.1 |
| 553 | 98.7 | 0.5 | 0.5 | 0.3 |
FAQ
Î: Dacă am nevoie de ambalaj personalizat, este disponibil?
R: Da, putem furniza diferite specificații de pungă sau tambur de oțel în funcție de cerințele dvs.
Î: Care sunt termenii de plată?
R: De obicei, T/T sau L/C.
Î: Care este timpul dvs. de livrare?
R: De obicei, este nevoie de aproximativ 15- 20 zile după primirea PO.
Contactaţi-ne
ZHENAN INTERNATIOANL CO., LTD
Mobil: plus 86-15515183635(whatsapp/wechat)
Fax: plus 86-372-5055180
Email: kevin@zaferroalloy.com
Site: www.zaferroalloy.cn
Adresă: 1-2510, Huafu Office Building, Anyang, Henan, China.
Tag-uri populare: polisiliciu de înaltă puritate
Trimite anchetă
S-ar putea sa-ti placa si
