Care este prețul firelor de core inoculante astăzi?

Shell exterior: 0 . benzi de oțel cu role la rece de 4 mm, protejând pulberea de miez și controlând viteza de topire pentru a preveni arderea elementară.
Material de bază: pulbere de inoculant (e . G ., siliciu bariu, siliciu stronțiu, etc. .), compoziție tipică: Si 60–72%, Ba 2–6%, Ca 1–2%, dimensiunea particulelor 1–3mm .
Procesare: formare fără probleme, o eroare de densitate de umplere a pulberii de bază mai mică sau egală cu ± 2%, densitate liniară aproximativ 3 . 1–4,62 g/cm³.

The steel shell prevents oxidation loss from direct dispersion, increasing element recovery rates from 60–70% to >90%.

Eliminați tendința gurii albe: elementele de bariu (BA) și calciu (CA) reduc scăderea fierului topit, transformând morfologia grafitului de la fulg la sferoidal, reducând rata gurii albe cu 50% în castingurile cu pereți subțiri (<10 mm).
Rafinarea structurii matricei: creșterea numărului de clustere eutectice îmbunătățește stabilitatea perlelor, ceea ce duce la o creștere de 15% a rezistenței la tracțiune a pieselor de turnare .

Controlul precis al cantității‌: Mașina de alimentare injectează în partea profundă a fierului topit la o viteză de 100-150 m/min, cu inoculantul adăugat la 1 . 0–1,8% din greutatea fierului topit, evitând abaterile de concentrare locale.
Întârzierea degradării‌: cochilia de oțel blochează oxidarea, extinzând timpul de inoculare efectiv la 8 minute (metode tradiționale doar 3–5 minute) ‌ .

Funcționare fără praf
Cost reduction and efficiency improvement‌: Element recovery rate >90%, reducerea costului de inoculare pe tonă de fier cu 40%‌ .

Folosit împreună cu fire de miez din aliaj de magneziu pentru a echilibra raporturile de carbon-sulf, obținând o rată de sferoidizare stabilă de peste 90%.
Înlocuiește metoda de injecție, reducând poluarea fumului și prafului cu 70%.

Rafinează fulgii de grafit, îmbunătățește performanța prelucrării, potrivite pentru componente de precizie, cum ar fi blocurile de cilindri auto și bazele mașinilor de mașină .
Abordează defectele gurii albe (pete dure interne) în turnările cu secțiune groasă .

✅ Inovația performanței: elimină gura albă, rafinează microstructura și îmbunătățește proprietățile mecanice de turnare cu peste 15%;
✅ Cost optimization: Element recovery rate >90%, reducerea costului ton-fier cu 40%;
✅ Fabricarea ecologică: Operația fără praf determină transformarea durabilă în industria de turnare .
Maturitatea sa tehnică a făcut ca acesta să fie un proces standard pentru piesele turnate de înaltă calitate, cum ar fi blocurile de cilindri ale motorului auto și blocurile de supape hidraulice .