Producția de ferrosiliciu

În producția de ferosiliciu, principalul echipament utilizat este cuptorul de reducere a arcului scufundat, principalele materii prime sunt cocs, așchii de oțel, cuarț (sau silice). Conținutul de siliciu al ferosiliciului este controlat prin adăugarea de materii prime de fier. Pe lângă selecția siliciului pur și a agentului reducător, producția de ferosiliciu de înaltă puritate ar trebui să fie rafinată în afara cuptorului pentru a reduce impuritățile, cum ar fi aluminiul, calciul și carbonul din aliaj. Ferosiliciul cu Si Mai mic sau egal cu 65 la sută poate fi topit cu un cuptor electric închis, iar ferosilicul cu Si mai mare sau egal cu 70 la sută poate fi topit cu un cuptor electric deschis sau un cuptor electric semiînchis.

Oțelul electric necesită ferosiliciu de înaltă puritate, iar unele elemente precum Ti și Mn trebuie să fie materii prime pure pentru a îndeplini cerințele. Al, Ca și c din ferosiliciu sunt rezolvate prin rafinare în afara cuptorului. Există trei tipuri de metode de rafinare pentru ferosiliciu în afara cuptorului: rafinarea zgurii, rafinarea oxigenului și evaporarea clorului. Printre acestea, metoda de rafinare a zgurii este de a topi cuarțul fosil, calcarul și dolomita într-un cuptor electric pentru a obține zgura sintetică, va fi scoasă din cuptor și zgura în oală amestecată, printr-un pachet de cuptor aruncat în mod repetat de mai multe ori, poate obține Al< 0.01%="" ferrosilicon.="" refining="" 1t="" of="" ferrosilicon="" consumes="" 2000="" ~="" 2500kwh="" of="" electric="" energy.="" synthetic="" slag="" containing="" 45%="" ~="" 55%="" sio2,="" 25%="" ~="" 30%="" cao,="" 10%="" ~="" 13%="" caf2="" and="" 8%="" ~="" 10%="" feo="" is="" used,="" and="" the="" dosage="" is="" 13%="" ~="" 17%="" of="" the="" weight="" of="">