Metoda de topire FeV

Ferovanadiumetoda de topire

Folosind 75% ferosiliciu și o cantitate mică de aluminiu ca agent reducător, pentoxidul de vanadiu în fulgi produs prin metoda electrosilicotermică este rafinat în produse calificate prin două etape de reducere și rafinare într-un cuptor cu arc electric alcalin. În timpul perioadei de reducere, toți agenții reducători dintr-un cuptor și 60 până la 70% din totalul fulgilor de pentoxid de vanadiu sunt introduși în cuptorul electric, iar reducerea termică cu siliciu este efectuată sub zgură cu oxid de calciu ridicat.

Când V2O5 din zgură este mai mică de 0.35%, zgura (numită zgură slabă, care poate fi aruncată sau utilizată ca materiale de construcție) este evacuată și transferată în etapa de rafinare. În acest moment, adăugați fulgi pentoxid de vanadiu și var pentru a îndepărta excesul de siliciu, aluminiu etc. din lichidul de aliaj. Când compoziția aliajului îndeplinește cerințele, se pot produce zgură și feroaliaje.

Zgura eliberată în etapa ulterioară a rafinării se numește zgură bogată (conținutul de V2O5 este de la 8 până la 12%), care este reciclată atunci când următorul cuptor începe să se încarce. Lichidul de aliaj este, în general, turnat în lingouri cilindrice, care sunt apoi răcite, deformate, zdrobite și îndepărtată zgura pentru a deveni produse finite. Această metodă este de obicei folosită pentru topirea ferovanadiului care conține 40 până la 60% vanadiu. Rata de recuperare a vanadiului poate ajunge la 98%. Consumul de energie pentru rafinarea ferovanadiului pe tonă este de aproximativ 1.600 kW·H.

Metoda termitei folosește aluminiul ca agent reducător și folosește o metodă cu aprindere scăzută pentru a topi într-un butoi de cuptor căptușit cu un cuptor alcalin. Mai întâi, o mică parte din sarcina mixtă este introdusă în reactor, care este aprins. După ce începe reacția, încărcăturile rămase sunt adăugate secvenţial. De obicei, este folosit pentru a topi fierul cu conținut ridicat de vanadiu (conținând 60-80% vanadiu). Rata de recuperare este puțin mai mică decât cea a metodei electrosilicotermice, aproximativ 90-95%.