Pulbere din aliaj de ferrotungsten Few80A 200 Mesh 80 Ferrotungsten
Lăsaţi un mesaj
Pulbere din aliaj de ferrotungsten Few80A 200 Mesh 80 Ferrotungsten
Ferrotungsten din oțel turnat cu pulbere Aditiv de acoperire dur Ferrotungsten
Ferrotungsten de înaltă calitate Puțini Ferro Tungsten
|
Ferro wolfram FeW compoziție (%)
|
|||||||
|
Nota
|
W
|
C
|
P
|
S
|
Si
|
Mn
|
Cu
|
|
Puțini80-A
|
75-85
|
0.1
|
0.03
|
0.06
|
0.5
|
0.25
|
0.1
|
|
Puțini80-B
|
75-85
|
0.3
|
0.04
|
0.07
|
0.7
|
0.35
|
0.12
|
|
Puțini80-C
|
75-85
|
0.4
|
0.05
|
0.08
|
0.7
|
0.5
|
0.15
|
|
FeW70
|
Mai mare sau egal cu 70
|
0.8
|
0.06
|
0.1
|
1
|
0.6
|
0.18
|
Metoda de extracție a fierului pentru fierul de tungsten. Potrivit pentru topirea fierului de tungsten cu un punct de topire scăzut și care conține 70% wolfram. Siliciul și carbonul sunt utilizați ca agenți reducători; operațiunea este împărțită în trei etape: reducerea (cunoscută și sub denumirea de epuizare a zgurii), rafinare și extracția fierului. În etapa de reducere, cuptorul conține zgură cu un conținut de WO3 mai mare de 10% rămas după ce cuptorul anterior a fost scos din fier. Apoi, se adaugă succesiv mai multe loturi de concentrat de wolfram, apoi se adaugă ferosiliciu cu un conținut de siliciu de 75% și o cantitate mică de cocs de asfalt (sau cocs de petrol) pentru topirea de reducere.
Când conținutul de WO3 din zgură scade sub 0,3%, zgura este evacuată. Apoi intră în etapa de rafinare, timp în care se adaugă în loturi concentratul de wolfram și amestecul de cocs de asfalt, iar impuritățile precum siliciul și manganul sunt îndepărtate la o temperatură mai mare prin funcționarea la o tensiune mai mare. După prelevare și testare, fierul este luat după ce compoziția este determinată a fi calificată. În trecut, blocurile de fier erau săpate manual cu linguri de oțel și puse în piscină. La începutul anilor 1960, Uzina de Feroaliaje Jilin a trecut la dispozitive mecanice de preluare a fierului pentru a îmbunătăți condițiile de lucru. În timpul perioadei de preluare a fierului, concentratul de wolfram și cocs de asfalt sunt încă adăugate corespunzător, în funcție de condițiile cuptorului. Consumul de putere de topire este de aproximativ 3000 kWh/tonă, iar rata de recuperare a wolframului este de aproximativ 99%.





