Influența ferosiliciului asupra producției de oțel

Siliciul este materia primă de topire a ferosiliciuului, furnizorii de ferosiliciu cred că utilizarea generală a laminatului de ferosiliciu ridicat, în procesul de fabricare a oțelului în cuptorul electric, cu dezoxidarea prin difuzie a pulberii de ferosiliciu. Indiferent dacă dimensiunea particulelor pulberii de ferosiliciu este prea fină sau prea grosieră, va afecta sinteza nitrurii de ferosiliciu. Dimensiunea particulelor pulberii de ferosiliciu are o mare influență asupra calității sintezei nitrurului de ferosiliciu.

Pentru a reduce conținutul de zgură, a reduce consumul de energie și a crește producția, conținutul de siliciu trebuie să fie mai mare de 97 la sută. Liniile roz de pe suprafața dioxidului de siliciu sunt prezența aluminei. În dioxidul de siliciu, alumina este o impuritate dăunătoare, punctul său de topire este de aproximativ 2050 de grade, când zgura conține o cantitate mare de alumină, va duce la dificultăți de descărcare a zgurii. În același timp, siliciul conține multă alumină, ușor de redus aluminiu la ferosiliciu, crește conținutul de aluminiu în ferosiliciu, afectează calitatea ferosiliciului. Prin urmare, nu este necesar mai mult de 1% alumină în silice. Dimensiunea inițială a particulelor de pulbere de ferosiliciu este prea fină, rezultând o reacție inițială prea intensă, ardere prea mare a probei, ducând la nitrurare incompletă. Dar efectul de nitrurare este mai bun decât cel al pulberii grosiere de ferosiliciu. Pentru pulberea grosieră de ferosiliciu, efectul de nitrurare poate fi obținut prin prelungirea adecvată a timpului de păstrare. Dar, odată cu prelungirea timpului de păstrare, efectul de nitrurare al pulberii fine de ferosiliciu nu este la fel de evident ca cel al pulberii grosiere de ferosiliciu.

Datorită prezenței sulfului (S) și siliciului (Si) în procesul de topire pentru a forma sulfură de siliciu, cum ar fi SIS, Sis2 și alți compuși, cererea de pentoxid de fosfor nu depășește 0,02 la sută . Conținutul de sulf al siliciului. Acești compuși sunt volatili la temperaturi ridicate și, prin urmare, nu necesită conținutul de sulf al siliciului. Conținutul ridicat de oxid de calciu (oxid de calciu) și oxid de magneziu (oxid de magneziu) în silice necesită ca conținutul de oxid de calciu și oxid de magneziu să fie mai mic de 1 la sută în topire, ceea ce crește volumul de zgură și erodează porii de fier. Conținutul de mai sus este producătorul de ferosiliciu pentru a vă prezenta cerințele de topire a ferosiliciului pe silice, dar și în funcție de alegerea cuptorului de ferosiliciu pentru a decide.