Producătorii de ferromolibden au mirosit concentrat de molibden

Feromolibdenproducătorii au mirosit concentrat de molibden

 

Concentrat de molibden pentru prăjire în cuptor cu mai multe straturi-

 

Cuptoarele multi-strat sunt utilizate în mod obișnuit în țară și în străinătate și sunt un echipament de prăjire mai bun. Cuptorul este compus dintr-o carcasă cilindrică de fier căptușită cu cărămizi de lut refractar. Centrul cuptorului este echipat cu o axă centrală antrenată de un motor electric printr-un reductor. Pe axa centrală se fixează brațul greblei cu dinți fixi de greble, iar dinții de greble sunt așezați pe vatră. Faceți o mișcare circulară în jurul axei centrale. Brațele greblei sunt răcite cu aer alimentat de la arborele central.

 

Diametrul exterior al cuptorului cu opt{0}}straturi este de 6034 mm, diametrul interior este de 5034 mm, înălțimea totală este de 12970 mm și viteza centrală este de 0,75 și 0,98 r/min.

 

Sarcina pregătită este adăugată în cuptor cu ajutorul alimentatorului cu șurub de sub buncăr. Viteza de încărcare este ajustată după cum este necesar pentru a adăuga concentratul la marginea exterioară a primului strat al focarului. Materialul este mutat cu ajutorul dinților de greble înclinați fixați pe brațul de greble.

 

În timpul amestecării, sarcina se deplasează de la marginea exterioară a focarului către centrul cuptorului și, în cele din urmă, cade din orificiul de picătură de lângă axa centrală a cuptorului în zona marginii interioare a celui de-al doilea-strat al cuptorului. Datorită agitării și tragerii greblei, sarcina se deplasează la marginea exterioară a focarului și cade în zona marginii exterioare a celui de-al treilea-strat prin orificiul de golire. În acest fel, concentratul trece prin toate vetrele, iar concentratul de molibden matur prăjit trece prin al optulea strat. Vatra cu etaje cade în rezervorul de depozitare de mai jos.

 

Căldura eliberată atunci când sulfura de molibden este oxidată este relativ mare, astfel încât consumul de combustibil nu este mare. Gazul utilizat în cuptorul de prăjire este introdus în etajele șase, șapte și opt ale cuptorului prin conducte și duze subterane dispuse în jurul cuptorului. Există conducte de evacuare a aerului la etajele 1-7, iar gazele reziduale sunt evacuate prin conducta principală. Fiecare etaj este echipat cu o ușă a cuptorului pentru observarea condițiilor cuptorului și reglarea temperaturii.

 

Se poate observa din practica de producție că temperatura gazului cuptorului la etajele al doilea și al treilea este ușor mai scăzută, iar materialele cuptorului sunt roșu închis. Curgerea lină a gazului cuptorului ajută materialele să fie libere, ceea ce va juca un rol bun în menținerea funcționării normale a cuptorului.

 

Temperaturile de mai sus pot fi ușor diferite, dar dacă temperatura cuptorului este prea scăzută, viteza de prăjire va fi încetinită și nu se poate obține nisip copt cu{0}}cu sulf scăzut; dacă temperatura cuptorului este prea ridicată, pierderea de molibden va crește din cauza volatilizării trioxidului de molibden, iar sarcina cuptorului se va sinteriza în bucăți și prăjirea impenetrabilă va determina creșterea stratului de concentrat sinterizat pe vatră și va accelera uzura dinților greblei. Prin urmare, trebuie acordată o atenție deosebită controlului temperaturii fiecărui strat la prăjirea concentratului de molibden.

 

Temperatura fiecărui strat poate fi reglată prin creșterea sau scăderea cantității de gaz introdusă în cuptor, mărirea sau scăderea cuțitului de extracție, deschiderea și închiderea ușilor cuptorului din fiecare strat și supapele conductei de gaz de evacuare ale fiecărui strat. Pentru a crește temperatura la etajele 3-7, trebuie să deschideți ușa cuptorului mic de la etajul opt și să măriți alimentarea cu gaz sau să închideți supapele de gaz rezidual de la etajul central și al șaptelea; pentru a crește temperatura la etajele șase și șapte, trebuie să creșteți consumul de gaz .

 

Dacă metoda de mai sus nu obține rezultatele așteptate, cuțitul trebuie redus pentru a crește temperatura fiecărui strat. Pentru a scădea temperatura, cuțitul trebuie mărit. Pentru a reduce temperatura excesivă de la etajele 2 până la 5, trebuie adăugate produse de retur, iar ușile mici ale cuptorului de la etajele 3 și 4 pot fi deschise dacă este necesar.

 

Cele 1-2 etaje din cuptor sunt zona de preîncălzire, cele 3-5 etaje sunt principalele zone de desulfurare, iar cele 6-8 etaje sunt zonele de îndepărtare a sulfului rezidual. Controlul stratului solidificat până la al șaselea strat conduce la desulfurarea oxidativă. Prin urmare, atunci când stratul solidificat este mutat în al cincilea sau al șaptelea strat, aspirația trebuie ajustată prin reducerea sau creșterea aspirației.

 

Pe măsură ce prăjirea progresează, caracteristicile de aspect ale concentratului se schimbă și ele. Minereul de molibden prăjit devine galben și strălucitor când este încălzit. Când molibdenitul este prăjit într-un cuptor cu mai multe straturi, aproximativ 10%-15% din praf scapă. Sistemul de colectare a prafului constă în general dintr-un colector de praf cu ciclon și un precipitator electrostatic. Eficiența de îndepărtare a prafului este de 99%. Praful colectat trebuie returnat în cuptor pentru prăjire. . Fiecare cuptor cu opt straturi are o putere de zi și noapte de aproximativ 14 tone.