Acasă - Cunoştinţe - Detalii

Ce modificări au recarburatoarele cu fierul topit?

Carburatorul este fabricat din cărbune, cu conținut ridicat de carbon fix, rezistență puternică la oxidare și conținut scăzut de elemente nocive și este folosit ca agent reducător în procesul de topire. Furnizorul de recarburizator afirmă că este un material de carbon adăugat pentru a compensa conținutul de carbon dorit din oțelul topit. Adăugarea acestuia îmbunătățește proprietățile oțelului. Este un aditiv cheie în producția de oțel.

Odată cu dezvoltarea continuă a științei și tehnologiei, diverse tehnologii de procesare sunt, de asemenea, optimizate continuu. În procesul de utilizare a multor produse, va apărea și fenomenul de supraviețuire a celui mai potrivit, așa că vor pleca produse bune. În același timp, optimizați tehnologia de procesare și îmbunătățiți eficiența producției. si calitatea produsului. În procesul normal de suflare, procesul de oxidare a carbonului în fierul topit este principala căldură chimică, astfel încât creșterea fierului topit de la sub 1400 grade Celsius la peste 1600 de grade Celsius poate reduce conținutul de carbon în procesul de la 4 la sută la 0,2 la sută, sau chiar 0,1 la sută. Nu pot îndeplini cerințele majorității claselor de oțel, așa că vreau să adaug recarburatoare de grafit în procesul de oțel pentru a crește conținutul de carbon al oțelului și a face ca acesta să îndeplinească cerințele gamei standard naționale.

În prezent, producătorii de recarburatoare atrag atenția că cererea acestuia este relativ mare pe piața noastră și are o gamă largă de utilizări. Pe lângă industria siderurgică, poate fi folosit și în domeniul producției din țara noastră. Pentru unele procese de topire, cuptoarele electrice, carbonul, au jucat un rol foarte important. , este un material refractar indispensabil în țara noastră în prezent.

Agenții de carbonizare pentru fabricarea oțelului includ grafitul, cărbunele și cocs. În procesul de topire a oțelului cu carbon mediu și a oțelului cu carbon ridicat în convertor de oxigen, se utilizează în general carbonizarea cocsului de petrol cu ​​conținut scăzut de cenușă. Cerințele pentru recarburatoare sunt conținut ridicat de carbon fix, conținut scăzut de cenușă, materii volatile și impurități reduse, cum ar fi sulful, fosforul și azotul, și dimensiunea moderată a particulelor după uscare. Dimensiunea particulelor este prea fină, ușor de ars și de plutire pe suprafața oțelului topit.

În industria oțelului și a fontei din țara mea, pentru a asigura mai bine performanța bună a produselor topite în timpul producției și prelucrării, fabricile de recarburatoare trebuie adesea să controleze strict conținutul de carbon. După cum sugerează și numele, recarburizatorul este de a crește conținutul de carbon din fierul topit. De exemplu, este adesea folosit în topirea încărcăturii de fier brut, fier vechi, taxa de retur și conținutul de carbon din fier este ridicat, dar este relativ ridicat în prețul de achiziție al fierului vechi, așa că creșteți oferta de fier vechi și reduceți cantitatea. de fontă, Adăugarea de agent de carbon poate juca un rol în reducerea costului turnării.

Prin urmare, în procesul de fabricare a oțelului, nu trebuie utilizat numai agentul de cementare cu grafit, ci și diferite tipuri de oțel și agenți de cementare au cerințe diferite. Calitatea agentului de cementare afectează în mare măsură calitatea oțelului. Joacă un rol important în reducerea contracției agentului de cementare a fierului topit.


Trimite anchetă

S-ar putea sa-ti placa si