Clasele comune de carbură de siliciu (SiC)

Carbura de siliciu (SiC) este amaterial industrial de înaltă{0}performanţăfolosit inaplicații pentru fabricarea oțelului, refractare și abrazive. Notele sale diferă înpuritate, conținut de carbon, dimensiunea particulelor și culoare, permițând cumpărătorilor să aleagă cel mai bun material pentru nevoile lor.

 

1️⃣ Clase metalurgice/de fabricare a oțelului

Aceste note sunt folosite cadezoxidanți de oțel, aditivi de carbon și amelisori de zgură.

Nota	Continut SiC	Conținut de carbon	Forma tipică	Aplicații
SiC 88%	~88%	8–9%	Granule, bulgări	Dezoxidarea oțelului, aliere
SiC 90%	~90%	9–10%	Granule, bulgări	Producție mai curată de oțel, controlul zgurii
SiC 65–75%	65–75%	6–8%	Bucle, pulbere	Producerea oțelului cu costuri reduse{0}, aliaje de bază

 

 

2️⃣ Grade abrazive/refractare

Aceste note sunt selectate pentruduritate, stabilitate termică și rezistență chimică.

Nota	Culoare	Continut SiC	Utilizare tipică
SiC negru	Negru	97–98%	Abrazivi generali, roți de șlefuit, umpluturi refractare
SiC verde	Verde	99%+	Aplicații optice de șlefuire, lustruire de{0}}înaltă precizie

 

 

3️⃣ Grade fine / pulbere

Folosit pentruaplicații de înaltă-tehnologie, lustruire sau semiconductoare.

Nota	Dimensiunea particulelor	Puritate	Utilizare tipică
Micropulbere de SiC	<10 µm	99.9%	Napolitane de lustruit, electronice, ceramica
Pudră fină de SiC	10–100 µm	99%+	Abrazivi de precizie, acoperiri refractare

 

 

4️⃣ Note de specialitate

Conceput pentruperformanțe speciale sau cerințe chimice.

SiC cu impuritate scăzută– pentru oțel ultra-curat sau ceramică refractară

SiC cu conținut ridicat de carbon– îmbunătățește eficiența dezoxidării oțelului

Dimensiunea particularizată a particulelor– adaptate pentru procese industriale specifice

 

Întrebări frecvente – Întrebări frecvente despre tipurile de carbură de siliciu

Î1: Care este diferența dintre SiC 88% și SiC 90%?
A1: SiC 90%are un conținut mai mare de carbură de siliciu și carbon decâtSiC 88%, făcându-l mai eficient pentru dezoxidarea oțelului și producând oțel mai curat.

Î2: Pentru ce se utilizează carbura de siliciu neagră?
A2: SiC negru este folosit în mod obișnuit înabrazive, roți de șlefuit și materiale de umplutură refractaredatorita duritatii mari si rezistentei termice.

Î3: Pentru ce se utilizează carbura de siliciu verde?
A3: SiC verdeeste un grad de puritate-mai mare, ideal pentrușlefuire de precizie, lustruire și aplicații optice.

Î4: Ce forme de carbură de siliciu sunt disponibile?
A4: SiC este disponibil capulbere, granule și bulgăripentru a se potrivi diferitelor aplicații în industria oțelului, refractare și abrazive.

Î5: Cum aleg calitatea potrivită de carbură de siliciu pentru fabricarea oțelului?
A5: Alegeți pe bazaConținutul de SiC, conținutul de carbon și dimensiunea particulelor. Puritate-înaltăSiC 88–90%este recomandat pentru producția modernă de oțel pentru o producție mai curată și eficientă.

Î6: Se poate personaliza carbura de siliciu?
A6: Da,dimensiunile și gradele de particule personalizatesunt disponibile pentru cerințe industriale speciale, inclusivimpuritate scăzutăsauconținut ridicat de carbonSic.