Tijă de molibden lustruită: grade, finisaje de suprafață și toleranțe
Lăsaţi un mesaj
Ce se schimbă lustruirea pe o tijă de molibden
Tija de molibden lustruită este produsă prin îndepărtarea materialului de pe suprafață într-o secvență controlată, astfel încât rugozitatea suprafeței și eroarea dimensională să cadă ambele. În funcție de traseu, materialul este îndepărtat mecanic, chimic sau electrochimic; obiectivul este același, o suprafață strălucitoare, netedă, fără oxid-, cu un diametru uniform. Beneficiul este mai degrabă practic decât cosmetic. O suprafață netedă reduce frecarea și uzura în timpul alimentării într-un centru de prelucrare, îndepărtează depunerile de oxid fragile care se pot sparge într-un cuptor cu vid și oferă o stare de suprafață definită pentru operațiunile ulterioare de acoperire sau îmbinare.
Familii de produse și chimie
Tija de molibden este furnizată în trei familii de materiale, fiecare având ca scop o temperatură de serviciu diferită. Intervalele de compoziție menționate mai jos sunt intervalele convenite în mod normal în comenzile de achiziție pentru aceste familii.
| Familial | Adaosuri de aliere | Serviciu tipic |
|---|---|---|
| Molibden pur | Mo 99,95% minim | Piese cuptor, electrozi, ținte de pulverizare |
| Lantan-molibden dopat (Mo{-La) | La2O3 0.4-1.2% | Rafturi-de temperatură ridicată, elemente de încălzire |
| TZM | Nominal 0,5% Ti, 0,08% Zr, 0,02% C | Matrice de forjare, scule de lucru la cald, piese structurale la temperatură înaltă- |
ASTM B387/B387M acoperă bara, tija și sârma din molibden și aliaje de molibden, în timp ce ASTM B386/B386M acoperă plăcile, foile și benzile. Cele două documente trebuie citate împreună atunci când un proiect utilizează atât tijă, cât și tablă, deoarece cerințele de proprietate mecanică și frecvența de prelevare diferă între formele de produs.
Clasele de stare de suprafață
Tija este clasificată după operația de finisare, iar clasa determină dacă clientul trebuie să prelucrați suprafața înainte de utilizare.
| Clasă | Aspectul suprafeței | Consecință practică |
|---|---|---|
| Sinterizat | Lustru-argintiu metalic gri | Porozitatea poate fi prezentă; în mod normal, forjate sau laminate înainte de utilizare critică |
| Forjată | Strat de oxid întunecat | Calcarul trebuie îndepărtat înainte de operarea cu vid |
| Întoarsă sau la sol | Luciu metalic, urme vizibile de scule | Eroare dimensională redusă, rugozitatea încă măsurabilă |
| Lustruit | Luminoasă, uniformă, rugozitate scăzută | Gata pentru prelucrare directă și asamblare curată |
Dimensiuni, densitate și toleranțe
Molibdenul are o densitate de aproximativ 10,2 g/cm3 și un punct de topire de 2.623 C, ceea ce îl face un candidat unde wolfram ar fi inutil de greu și unde oțelul s-ar înmuia. Diametrele tijelor comerciale variază de la aproximativ 0,4 mm până la 100 mm. Pentru tija șlefuită și lustruită, o toleranță de diametru de plus sau minus 0,05 mm este realizabilă pe dimensiuni mici și medii, iar dreptatea este controlată de un arc maxim pe unitate de lungime. Deoarece molibdenul este fragil la temperatura camerei după recristalizare, tija este în mod normal furnizată în stare de eliberare{10}}de tensiune și manipulată peste o temperatură minimă în timpul formării.
Aplicații și logica de selecție
Tija lustruită este utilizată pentru electrozi și suporturi de electrozi în topirea sticlei și încălzirea cu rezistență, pentru pulverizarea țintelor și suportul țintei, pentru elementele de fixare și suporturi la temperatură înaltă-în cuptoare cu vid și pentru componente prelucrate în sectoarele electronice și semiconductoare. Alegerea dintre molibden pur, Mo-La și TZM se face pe baza temperaturii de recristalizare și a rezistenței la fluaj cerută: dopajul cu lantan crește temperatura de recristalizare și menține o structură de granulație fină, iar TZM oferă cea mai bună rezistență la temperatura la care componenta vede încărcarea structurală.
Controlul calității unei suprafețe lustruite
Inspecția acoperă chimia, densitatea, duritatea, diametrul și lungimea, rectitudinea, rugozitatea suprafeței și libertatea vizuală de ture, fisuri și incluziuni. Rugozitatea este măsurată pe suprafața finită, iar rezultatele sunt înregistrate ca valoare Ra sau ca un eșantion de comparație convenit cu clientul. Acolo unde tija este destinată unui mediu de vid sau semiconductor, suprafața este verificată suplimentar pentru contaminare reziduală după lustruire.
Întrebări frecvente
Q:De ce să specificați tijă lustruită în loc de tijă turnată?
R: Tija lustruită oferă o valoare mai mică a rugozității și o toleranță mai strânsă la diametru, ceea ce contează când piesa este alimentată automat, când alunecă într-un suport-strâns sau când oxidul liber ar putea contamina un proces de vid.
Q:La ce densitate ar trebui să se aștepte?
A: Aproximativ 10,2 g/cm3 pentru molibden forjat complet dens. Stocul sinterizat poate măsura mai puțin din cauza porozității reziduale, astfel încât densitatea este un indicator util pentru a stabili dacă tija a fost prelucrată corespunzător.
Q:Este folosită tija Mo-La pentru aceleași piese ca și TZM?
R: Se suprapun, dar logica diferă. Mo-La este ales pentru a menține o structură stabilă cu granulație fină la temperatură ridicată, în timp ce TZM este ales acolo unde sunt necesare rezistență mai mare și rezistență la fluaj sub sarcină structurală.
Q:Cum trebuie manipulată tija lustruită după livrare?
R: Păstrați-l uscat, evitați contactul cu materialele care poartă-clorură și sprijiniți-l pe toată lungimea pentru a preveni curbarea. Manipularea la temperatura camerei este acceptabilă pentru tija-detensionată, dar materialul recristalizat nu trebuie îndoit la rece.
Q:Poate fi furnizată tijă lustruită unui desen al clientului?
A: Da. Diametrele prelucrate, lungimile, teșiturile și condițiile de capăt pot fi produse după desen, cu toleranța de diametru confirmată față de desen și nu față de o figură de catalog general.
