Pulberea de carbură de calciu este utilizată în cinci industrii cheie

De ce forma de pulbere se comportă diferit

Măcinarea carburii de calciu înmulțește suprafața expusă la apă. O pulbere cu o dimensiune medie a particulelor sub 1 mm reacționează în câteva secunde în exces de apă, în timp ce bulgări de 50-80 mm durează câteva minute pentru a se hidroliza complet. Acest avantaj cinetic este exact ceea ce au nevoie reactoarele chimice și lăncile de injecție, dar elimină și marja de siguranță împotriva umidității pe care o reține materialul bulgăre, astfel încât pulberea este ambalată în bidoane de oțel sigilate, depozitată uscată și consumată prompt. De asemenea, reactivitatea face ca pulberea să fie alegerea corectă pentru procesele în care precizia dozării, nu debitul de tonaj, stabilește designul.

Generarea acetilenei și sinteza chimică

Reacția primară este CaC2 + 2 H2O dând C2H2 + Ca(OH)2. Pulberea alimentează generatoarele care furnizează acetilenă către instalațiile de monomeri de clorură de vinil, liniile negre de acetilenă și reactoarele chimice fine folosind calea butinediolului la 1,4-butandiol. Deoarece reactorul este de obicei un vas cu agitare continuă cu adăugare controlată de apă, o alimentare fină și uniformă cu carbură menține stabilă rata de degajare a gazului, ceea ce, la rândul său, menține compresorul din aval și trenul de purificare în presiunea de proiectare.

Metalurgia oțelului și desulfurarea oțelului

Carbura de calciu este injectată în oțel lichid ca agent de desulfurare, reacționând cu sulful dizolvat sub formă de CaC2 + S dând CaS + 2 C. Pulberea este transportată în topitură cu o lance cu argon ca gaz purtător, iar sulfura de calciu rezultată pleacă împreună cu zgura. În comparație cu amestecurile de var-fluorspa, injecția de carbură dă o scădere mai rapidă a sulfului și evită încărcarea cu fluor în zgură. Doza este stabilită de sulful de intrare și de nivelul țintă; majoritatea căldurilor termină sub 0,010% S cu un consum mai mic de un kilogram pe tonă de oțel.

Cianamida de calciu, îngrășământ și diciandiamidă

Încălzirea carburii fine într-un curent de azot la aproximativ 1000-1100 C o transformă în cianamidă de calciu, CaC2 + N2 dând CaCN2 + C. Produsul este utilizat direct ca îngrășământ cu azot și ca intermediar pentru chimia diciandiamidei și melaminei. Distribuția dimensiunii particulelor este critică aici, deoarece reacția de nitrurare este gaz-solid și o alimentare grosieră lasă miezuri nereacționate care reduc eficiența conversiei azotului.

Utilizare pentru sudare, tăiere și turnătorie

Comerțul de sudură și tăiere consumă acetilenă produsă la fața locului din pulbere de carbură în generatoare mici. Turnătoriile folosesc și carbura pentru modificarea chimiei tratamentelor cu oală și pentru încălzirea localizată în timpul lucrărilor de reparații. În aceste aplicații, utilizatorul apreciază pornirea rapidă-pe care o oferă carbura fină și, de obicei, acceptă o densitate în vrac mai mică în schimbul unui timp mai scurt la fluxul complet de gaz.

Recuperare și tratare a apei după-var

Suspensia de hidroxid de calciu rămasă după hidroliză, numită adesea var carbură, este alcalină și fin divizată. Este reutilizat pentru a neutraliza apele uzate acide, pentru a stabiliza solul și pentru a curăța dioxidul de sulf din gazele de ardere. Cererea nămolului pentru carbură reziduală nereacționată este esențială înainte de reutilizare, deoarece orice carbură reținută va continua să genereze gaz inflamabil într-un rezervor de decantare sau într-un canal închis.

Manipularea în siguranță a pulberii

Pulberea de carbură combină două pericole: eliberează acetilenă inflamabilă la contactul cu umiditatea sau aerul umed și, ca praf fin, se încadrează în domeniul de protecție împotriva exploziilor de praf conform GB 15577. Prin urmare, instalațiile folosesc puncte de transfer sigilate, echipamente conductoare și lipite, aerisire pentru explozie pe silozuri și filtre și depozite uscate și ventilate departe de apă și sprinklere. Operatorii poartă măști de praf, ochelari de protecție și îmbrăcăminte-ignifugă, iar zona este tratată ca o zonă în care sursele de aprindere sunt controlate.

Întrebări frecvente

Q:Poate pulberea să înlocuiască carbura bulgăre într-un generator standard?
R: Numai dacă generatorul este proiectat pentru asta. Pulberea reacționează mult mai repede, astfel încât alimentarea cu apă, răcirea și scoaterea de gaz trebuie să fie dimensionate pentru o rată instantanee mai mare, altfel apar vârfuri de presiune.

Q:Câtă pulbere este necesară pentru a desulfura o căldură de oțel?
R: Consumul depinde de sulful de intrare și de nivelul țintă, dar majoritatea căldurilor ajung sub 0,010% S cu mai puțin de un kilogram de carbură pe tonă de oțel, injectat cu argon printr-o lance.

Q:Este pulberea de carbură de calciu explozivă ca praf?
R: Este tratat ca praf combustibil și{0}}reactiv la umiditate, astfel încât protecția împotriva exploziilor de praf conform GB 15577 se aplică echipamentelor de transport, depozitare și filtrare.

Q:Ce se întâmplă cu reziduurile de var după generarea acetilenei?
R: Poate fi reutilizat pentru neutralizarea apelor uzate sau spălarea gazelor de ardere după cernerea carburii reziduale pentru a preveni generarea ulterioară de acetilenă în rezervoare și canalizare.

Q:De ce este dimensiunea particulelor atât de importantă pentru ruta cianamidei?
R: Etapa de nitrurare este gaz-solidă, astfel încât particulele supradimensionate dezvoltă miezuri nereacționate și reduc conversia azotului, motiv pentru care este specificată o distribuție controlată și relativ fină.